Производство регенерированного волокна

Сегодня регенерированное волокно является одним из самых оптимальных вариантов бюджетных наполнителей, которые используются при пошиве матрасов, одеял и подушек. В готовых изделиях РВ практически не уступает по своим свойствам натуральной хлопковой вате. В сочетании с невысокой ценой постельные принадлежности с РВ ватой пользуются популярностью среди покупателей.

Особенности производства регенерированного волокна

Регенерированное волокно (производители сокращают до аббревиатуры РВ) получают из отходов текстильного производства: ветоши, лоскутов, ваты. Сырье на специальном оборудовании (отечественного или импортного производится) подвергается разволокнению. Готовые волокна очищаются от мусора и прочих загрязнений, а затем подается на чесальную машину, где приобретает вид, напоминающий обычной хлопковой ваты.

Исходя из сырья, регенерированное волокно бывает:

натуральным;
синтетическим.

Готовый наполнитель подразделяется на белый, белоземельный и цветной, что также определяется от вида используемого сырья для получения регенерированного волокна. Согласно установленным нормам качества, в составе РВ ваты должно присутствовать 40% синтетического волокна и 60% хлопкового.

Регенерированное волокно может быть огнестойким и с термоизоляционными свойствами, какие актуальны для химической сферы и области строительства. Также РВ вату с такими характеристиками используют и в текстильной промышленности, изготавливая из наполнителя специализированные упаковочные материалы, маты, рукавицы или телогрейки.

Однако в текстильной промышленности чаще используется смешанное регенерированное волокно, имеющее разный состав и цвет. Применение не ограничивается исключительно пошивом матрасов, но и подушек или одеял.

Основным преимуществом такого вида наполнителя является низкая цена РВ ваты и неприхотливость в уходе. К числу недостатков относится быстрая изнашиваемость и малая практичность.

Сопутствующие Товары